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2020-09-14 14:23:10

膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支,是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法,在国内推广应用还是2010-2017年的事。


膜分离制亚慱体育app是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比,具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快(3min以内)、增容更方便等特点,但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失,膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98左右的中小型用户,此时具有较好功能;当要求氮气纯度高于98时,它与同规格的变压吸附制氮装置相比,要高出30左右,故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时,普氮纯度一般为98,因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

变压吸附气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。

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变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛)而在常温使氧和氮分离制取氮气。


变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础,产品氮纯度可在一定范围内调节,产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止,除美国空气用品公司用PSA制氮技术,无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.99的高纯氮外(进口很高),国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9的普氮(即O2≤0.),个别企业可制取99.99的纯氮(O2≤0.01),纯度更高从PSA制氮技术上是可能的,但制作成本太高,用户也很难接受,所以用非低温制氮技术制取高纯氮加后级纯化装置。


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